Allgemeines
Im Folgenden wird die Nachrechnung des Beispiels B4 aus der VDI Richtlinie 2230, Blatt 1 (2015) mittels FEM dargestellt. Hier wird die Berechnung einer Pleuellagerdeckelverschraubung als Beispiel für eine exzentrisch belastete Schraubenverbindung berechnet.
Die Modelle werden anhand der Spannungsamplituden der Schraube miteinander verglichen.
Das Beispiel aus der VDI ist auf Schnittgrößen, entweder aus externen Quellen oder aus vorangegangenen FE-Berechnungen angewiesen. Hier liegt ein Vorteil der FEM: aus dem Kraftfluss im Modell ergibt sich direkt die Schraubenbelastung.
Modellbeschreibung
Geometrie
Bei den Pleuelschrauben handelt es sich um Taillenschrauben mit Zentrierbund der Gewindegröße M8. Der Taillendurchmesser beträgt dT = 0.9 · d3. Auf den folgenden Abbildungen (Quelle: VDI 2230 Blatt 1:2015) wird das Modell dargestellt.
Mit den aufgeführten Abmaßen wurde die Geometrie nachmodelliert. Es wird ein Halbmodell erzeugt. Der Schraubenschaft wird als Balken modelliert, Schraubenkopf und Mutter als Volumenkörper. Die Geometrie und das Netz des FE-Modelles werden auf den folgenden Abbildungen gezeigt. Die Schraube wird von oben (Kolbenseite) eingesteckt, um die Positionierung des Zentrierbundes zur Trennfuge im Sinne der VDI zu gewährleisten.
Der Lageraußendurchmesser ist dem Beispiel nicht zu entnehmen. Dieser hat Einfluss auf das sich ergebende Biegemoment in der Schraube. Für die Geometriemodellierung wird von einem Durchmesser von 50 mm ausgegangen.
Kontakte und Verbindungen
Schraubenkopf und Mutter werden mittels MPC-Kontaktes mit der Auflagefläche und über Kopplungsfunktionen mit dem Schraubenschaft fest verbunden. Die Trennfuge zwischen den Pleuellagerdeckeln wird als pure-penalty-Reibkontakt (µ=0.15) ausgeführt.
Die Interaktion zwischen Zentrierbund und Schraubenbohrung bleibt unberücksichtigt. Die Gleitbewegung in der Trennfuge bleibt vernachlässigbar klein.
Belastung
In der VDI-Richtlinie wird direkt mit auf die Schraube wirkenden Kräften gerechnet.
Im FE-Modell wird eine Kraft von 5000 N auf die untere Schale aufgebracht.
Die Schraubenvorspannung beträgt 21880 N. Dies entspricht sowohl der maximalen als auch der minimalen Vorspannkraft. Die Schrauben werden drehwinkelgesteuert angezogen (Anziehfaktor laut VDI: αA = 1).
Ergebnisse
Die sich ergebenden Verformungen sind in der folgenden Abbildung dargestellt.
In der folgenden Tabelle werden die Kraft- und Momentreaktion an der Mutterauflage aufgelistet.
Axialkraft | Biegemoment | |
N | Nmm | |
Lastschritt 1 (nur Vorspannung) | 21880 | 105 |
Lastschritt 2 | 22272 | 1283 |
Differenz | 392 | 1179 |
Es ergibt sich eine Spannungsamplitude in Höhe von 27.6 MPa. Im Vergleich zur analytisch ermittelten Amplitude aus dem Beispiel der VDI-Richtlinie (26.8 MPa) fällt die Amplitude aus der FEM um 3% höher aus.
In der folgenden Tabelle werden die Kraft- und Momentreaktionen in der Trennfuge den Schraubenbelastungen aus dem Beispiel4 der VDI gegenübergestellt.
Axialkraft | Querkraft | Biegemoment | ||
N | N | Nm | ||
FEM | Lastschritt 1 (nur Vorsp.) | 21880 | -37 | 5 |
Lastschritt 2 | 17273 | 83 | 62 | |
Differenz | 4607 | 121 | 57 | |
Belastung aus VDI, Beispiel B4 | 5000 | 2400 | 48 |
Während Axialkraft und Biegemoment vergleichbare Größenordnungen aufweisen, kann die im VDI angesetzte Querkraft mit dem vorhandenen Modell nicht nachvollzogen werden.
Fazit
Bezüglich der resultierenden Spannungsamplitude werden mittels der FEM Werte berechnet, die 3% oberhalb der Werte aus dem VDI-Beispiel liegen. Insofern bewegt sich der Vergleich in einem erwartbaren Rahmen. Unter Verwendung einer relativ kompakten Geometrie und einer einfachen Krafteinleitung sollten analytische und numerische Ergebnisse nicht allzu weit voneinander abweichen.
Artikel veröffentlicht am 10.01.2020


Martin Lork
Dipl.-Ing. Maschinenbau
Autor | ✉ mlork@ing-hanke.de
Andreas Hanke
Dipl.-Ing. Maschinenbau
Co-Autor | ✉ ahanke@ing-hanke.de
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